市場上對機(jī)械商品的需求越來越高，更是推動了鑄鋼件行業(yè)的發(fā)展，它們被大量的運(yùn)用到機(jī)械設(shè)備中。但在加工的時候需要掌握好生產(chǎn)流程，特別是使用模具時。

1、需要注意模具的溫度，模具在生產(chǎn)之前需要加熱到一定的溫度，不然高溫的金屬液充型時容易造成急冷，同時導(dǎo)致鑄件模具內(nèi)層表面的溫度場擴(kuò)大，產(chǎn)生焊接應(yīng)力，導(dǎo)致模具的表層開裂。

2、液體在進(jìn)行充型時，可以采用高壓、高速的充型，但是會對模具造成一定的損傷。在沖擊的過程中，金屬材料之中的液體、殘渣戶或者氣體等是會與模具的表層產(chǎn)生復(fù)雜氧化作用，而且還會加快侵蝕與裂痕的產(chǎn)生，所以在充型的過程中，需要考慮到速度等方面的問題。

3、在抽芯與鋼鑄件出模的過程中，鑄件有變形時，是會造成機(jī)械的應(yīng)力，從而危害到產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、每個渣罐加工的過程中，會因為鑄件模具與金屬材料液體之間的熱交換，讓模具表層造成規(guī)律性的溫度變化，產(chǎn)生規(guī)律性的熱變形與收攏，規(guī)律性的焊接應(yīng)力。當(dāng)這種情況不斷循環(huán)時，會讓鑄件模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)裂紋的情況。

以上加工產(chǎn)品時需要注意的模具問題，在加工之前需要對相應(yīng)的問題進(jìn)行預(yù)防，防止加工出來的是低劣產(chǎn)品。廠家不僅要提高加工的技術(shù)，還要提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，更好的完成公司的經(jīng)濟(jì)效益。