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作者: 添加日期:2020-07-17 查看次數(shù):
當(dāng)鑄鋼件表面有米粒大小的隆起空洞時(shí),就會(huì)出現(xiàn)氣泡,引起鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因有很多,氣泡缺陷嚴(yán)重影響著鑄鋼件的成品質(zhì)量,今天長(zhǎng)城就給大家講解一下鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因,以及相對(duì)應(yīng)的解決辦法。
氣泡產(chǎn)生原因
1. 合金液在壓室充滿度過低,易產(chǎn)生卷氣,壓射速度過高。
2. 模具排氣不良。
3. 熔液未除氣,熔煉溫度過高。
4. 模具溫度過高,金屬凝固時(shí)間不夠,強(qiáng)度不夠,而過早開模頂出鑄件,受壓氣體膨脹起來。
5. 脫模劑太多。
6. 內(nèi)澆口開設(shè)不良,填充方向不順。
預(yù)防氣泡方法
1. 提高金屬液充滿度。
2. 降低初階段壓射速度,改變低速與高速壓射切換點(diǎn)。
3. 降低模具溫度。
4. 增設(shè)排氣槽、溢流槽、充分排氣。
5. 調(diào)整熔煉工藝,進(jìn)行除氣處理。
6. 留模時(shí)間延長(zhǎng)。
7. 減少脫模劑用量。
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