大型鑄造廠用來制造砂型的材料是被稱為造型材料，習慣上也稱為型砂，制造砂芯的造型材料稱為芯砂。型砂是由原砂、粘土、水根據相應的比例，進行攪拌混合而成的，有的時候還會加入一些煤粉、植物油或者木屑等用來提高型砂或者芯砂的性能。

       它們的質量也直接決定了鑄件的質量，而良好的型砂就需要具備以下幾個性能：
       1、透氣性好
       液體澆入鑄型之中后，型內就會出現(xiàn)大量的氣體，這些氣體必須要排出去，型砂就可以讓氣體透過性能順利的排出去，不然就會讓鑄件出現(xiàn)氣孔以及澆不足等缺陷。但是鑄型的透氣性會受到砂粒、粘土含量、水分含量等多種因素的影響，所以在做鑄型時就需要特別的注意砂粒的細度、粘度或水分的含量、砂型的緊實度等。

       2、強度
       能夠抵抗外力破壞能力就是強度，型砂要有很高的強度，才會在造型、運輸的過程中不會塌陷，澆注的時候不會破壞到鑄型的表面，型砂的強度不能太高，不然透氣性差、退讓性下降，讓鑄件產生了缺陷。        3、耐火性
       溫度比較高的液體澆注之后對鑄型會產生較為強烈的作用，所以型砂必須要有較高的抵抗高溫作用的能力也就是耐火性。特別是型砂中SiO2含量越多，則型砂顆粒就越大，耐火性也會越好。

       4、可塑性
       型砂在外力的作用下來變形，當外力去除之后能夠完整的保持已經擁有的形狀能力。造型材料的可塑性比較好，而且造型操作也比較方便，所制成的砂形狀比較*，而且輪廓也很清晰。

       5、退讓性
       鑄件凝固時，其會出現(xiàn)收縮，型砂就要具備一定被壓縮的能力，也就是退讓性。如果型砂的退讓性不好，則鑄件內部會產生應力、開裂，如果型砂越緊實的話，則退讓性也會越差，適當的在型砂中加入木屑、植物油等可提高退讓性。