鑄鋼件在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)裂紋，而裂紋也被分為冷裂與熱裂，熱裂而產(chǎn)生的裂紋大多數(shù)都是不規(guī)則的，裂口的地方也很容易就會(huì)被氧化，冷裂的裂口比較直，開(kāi)裂的地方會(huì)有金屬光澤，有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)輕微的氧化色。還有一些鑄鋼件采用水爆清砂工藝，也是會(huì)出現(xiàn)裂紋。那么鑄鋼件出現(xiàn)裂紋時(shí)，我們應(yīng)該怎么辦？此時(shí)我們就應(yīng)該提前做一些措施，來(lái)防止后邊的產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。        1、要提高砂型與砂芯的退讓性。
       2、要控制好爐料還有鋼水之中的S、P的含量。
       3、產(chǎn)品的厚度盡可能的要均勻，避免其會(huì)出現(xiàn)改變，條件允許的情況下，可以適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)筋，兩截面交接部位可以采用圓角來(lái)連接，能夠減少應(yīng)力的集中。
       4、適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)產(chǎn)品的每個(gè)部位的冷卻速度，可以避免產(chǎn)品的局部過(guò)熱，厚大斷面或者熱節(jié)位置放冷鐵，內(nèi)澆道可適當(dāng)?shù)姆稚ⅲ岃T件的每個(gè)部位溫度都可以均勻，澆冒口可以阻礙產(chǎn)品的收縮。
       5、產(chǎn)品澆注之后，開(kāi)型是不能過(guò)早，可以采用水爆清砂的工藝來(lái)加工鑄件，但要掌握好溫度與時(shí)間。